技術(shù)亮點(diǎn)
最佳的爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
根據(jù)用戶產(chǎn)能、原料尺寸、物理空間等條件輸入,通過威光節(jié)能技術(shù)團(tuán)隊(duì) CAD圖紙?jiān)O(shè)計(jì)PRE 三維建模、Boost燃燒分析、CFD(計(jì)算流體力學(xué))熱力計(jì)算,擬爐襯熱損失、熱傳導(dǎo)和外殼溫度,修正不同方位爐襯材料和厚度,大幅度提升爐襯質(zhì)量和壽命的同時(shí),讓爐體達(dá)到最佳的保溫效果。
最優(yōu)的燃燒控制策略
采用目前最為前沿的高溫空氣燃燒技術(shù),通過蓄熱低氮燒嘴的蓄熱室將 85% 以上的排溫?zé)崃课諆?chǔ)存。采用威光節(jié)能自主研發(fā)的時(shí)序脈沖控制燃燒技術(shù),燃燒系統(tǒng)通過PID 計(jì)算自動(dòng)調(diào)整火焰大小,將天然氣熱能利用到極致,大幅度提升了燃?xì)鉄嵝屎屠寐剩尲訜釥t達(dá)到最佳的節(jié)能效果。
更合適的有機(jī)組合
燃燒系統(tǒng)的合理布局,火焰邊界在爐膛內(nèi)實(shí)現(xiàn)全覆蓋,確保了溫度提升速度和爐內(nèi)溫度均勻提升了工作效率和爐襯壽命。
更友好的操作界面
系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制,觸摸屏可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)切換,參數(shù)修訂,操作人員容易接受和入手保證操作簡(jiǎn)單的同時(shí)降低了誤操作和故障率。
爐體結(jié)構(gòu) | 爐墻澆注料、爐頂纖維/澆注料 |
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工作溫度 | 1250-1280℃ |
適合鋼種 | 碳鋼、合金鋼、板坯、鋼錠 |
配套設(shè)備 | 鍛錘、壓機(jī) |
適用工藝 | 鍛造加熱 |
進(jìn)出料方式 | 取料機(jī) |
燃料 | 天然氣 |
加熱方式 | 低 NOx蓄熱平焰 |
燒嘴布置形式 | 左右對(duì)稱/爐頂布置 |
作業(yè)狀態(tài) | 連續(xù)式作業(yè) |
滿載升溫速度 | 80-120℃可調(diào) |
排煙溫度 | ≤150℃ |