在選擇鍛造加熱爐時，需要注意以下幾個問題：

加熱溫度：確定被加熱工件的材質，因為不同材質的加熱工件其加熱溫度是不同的，要確保加熱溫度符合加熱工藝要求。例如，合金鋼材質的加熱溫度一般為1200度，鋁材質的加熱溫度為450度，銅合金材質的加熱溫度為1000度。

工件的外形尺寸和重量：鍛造加熱爐的選擇需要考慮到工件的外形尺寸和重量，以確定加熱工件到工藝溫度所需的熱量，從而簡單確定加熱功率。一般來說，被加熱的工件形狀和尺寸較大時，應選用相對功率大、頻率低的加熱爐；而工件較小、形狀復雜時，則應選用相對功率小、頻率高的加熱爐。

加熱速度和生產效率：鍛造加熱爐的加熱速度和生產效率是選擇時需要考慮的重要因素。要確保加熱爐能以快的速度加熱到預定的溫度，提高生產效率，同時也要注意節(jié)能。

加熱質量和環(huán)保要求：加熱爐應盡量減少加熱金屬吸收有害氣體，如氧、氫、氮氣等，以減少氧化、脫碳或氫脆等缺陷，提高加熱質量。同時，也要考慮環(huán)保要求，選擇環(huán)保性能好的加熱爐。

設備結構和造價：鍛造加熱爐的設備結構和造價也是選擇時需要考慮的因素。要選擇結構簡單緊湊、造價低、使用壽命長的加熱爐，以降低設備投資成本。